Τα σωστά βήματα λειτουργίας τουΓραμμή παραγωγής PP Hollow Grid Boardείναι ζωτικής σημασίας και επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα και την παραγωγική απόδοση του προϊόντος. Μπορεί να χωριστεί κυρίως στα ακόλουθα έξι βήματα.
Πριν ξεκινήσετε τοΓραμμή παραγωγής PP Hollow Grid Board, είναι απαραίτητο να γίνει πρώτα μια ολοκληρωμένη επιθεώρηση του διάφορου εξοπλισμού στη γραμμή παραγωγής. Αυτό περιλαμβάνει: έλεγχο εάν ο εξωθητήρας, το καλούπι, το σύστημα ψύξης και ο εξοπλισμός κοπής είναι άθικτα και διασφάλιση ότι δεν υπάρχει διαρροή λαδιού, διαρροή νερού κ.λπ. Ελέγξτε τον χώρο αποθήκευσης της πρώτης ύλης για να βεβαιωθείτε ότι τα σωματίδια PP είναι καθαρά, στεγνά και χωρίς ρύπανση. Επιπλέον, επιβεβαιώστε εάν η προμήθεια πρώτης ύλης είναι επαρκής. Βεβαιωθείτε ότι όλα τα συστήματα ελέγχου και οι συσκευές ασφαλείας λειτουργούν κανονικά και ελέγξτε τις παραμέτρους του πίνακα λειτουργίας.
Πριν από την έναρξη της γραμμής παραγωγής, ο απαιτούμενος εξοπλισμός θα πρέπει να ενεργοποιηθεί διαδοχικά. Η γενική σειρά είναι η εξής: Ξεκινήστε πρώτα τον βοηθητικό εξοπλισμό, όπως τον κεντρικό τροφοδότη, τον ανεμιστήρα ψύξης, κ.λπ. Ξεκινήστε τον εξωθητή και ρυθμίστε την κατάλληλη θερμοκρασία και ταχύτητα για να καλύψετε την απαιτούμενη κατάσταση τήξης. Διατηρήστε καλό έλεγχο θερμοκρασίας στην περιοχή του καλουπιού για να αποφύγετε την ανομοιόμορφη θέρμανση του καλουπιού. Αφού προσδιορίσετε τις παραμέτρους θερμοκρασίας και ταχύτητας του εξωθητήρα, προσθέστε σταδιακά πρώτες ύλες PP στον εξωθητή. Βεβαιωθείτε ότι οι πρώτες ύλες παραδίδονται ομοιόμορφα για να αποφύγετε την υπερφόρτωση του εξοπλισμού. Παρακολουθήστε τη ροή της θύρας τροφοδοσίας για να διασφαλίσετε ότι οι πρώτες ύλες μπορούν να εισέλθουν ομαλά στον εξωθητή.
Κατά τη διαδικασία εξώθησης, ο χειριστής πρέπει να παρατηρεί τη λυχνία ένδειξης και το μανόμετρο θερμοκρασίας του εξωθητή για να διασφαλίσει ότι η θερμοκρασία και η πίεση διατηρούνται εντός του καθορισμένου εύρους. Ελέγξτε εάν η εξωθημένη κοίλη σανίδα πληροί τις προδιαγραφές όπως το πλάτος και το πάχος για να διασφαλίσετε την ποιότητα του προϊόντος. Όταν η εξωθημένη κοίλη σανίδα PP περάσει μέσα από τη μήτρα και εισέλθει στη μονάδα ψύξης, προσέξτε τη ροή και τη θερμοκρασία του νερού ψύξης για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη ψύξη. Βεβαιωθείτε ότι το σύστημα ψύξης λειτουργεί σωστά για να αποτρέψετε τη συρρίκνωση ή την παραμόρφωση του προϊόντος.
Η ψυχόμενη κοίλη σανίδα πρέπει να κοπεί, συνήθως με αυτόματη μηχανή κοπής ή χειροκίνητη κοπή. Το μήκος και το πλάτος της κοπής πρέπει να προσαρμόζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις της παραγγελίας. Δώστε προσοχή στην ασφάλεια κατά τη διαδικασία κοπής και βεβαιωθείτε ότι ο χειριστής φορά τον κατάλληλο προστατευτικό εξοπλισμό. Κατά τη διαδικασία παραγωγής, πραγματοποιούνται τακτικοί έλεγχοι ποιότητας του προϊόντος: Ελέγχετε τις φυσικές ιδιότητες της κοίλης σανίδας για να διασφαλίσετε τη συμμόρφωση με τα βιομηχανικά πρότυπα, συμπεριλαμβανομένου του πάχους, του πλάτους, της επιπεδότητας επιφάνειας και της αντοχής. Πραγματοποιήστε δειγματοληπτικές επιθεωρήσεις και προσαρμόστε έγκαιρα τις παραμέτρους διέλασης εάν εντοπιστούν προβλήματα.
Ταξινομήστε τα κομμένα τελικά προϊόντα και καθαρίστε τα περιττά υπολείμματα για να βεβαιωθείτε ότι τα τελικά προϊόντα είναι καθαρά και τακτοποιημένα. Αποθηκεύστε τις ειδικές κοίλες σανίδες σε καθορισμένους χώρους για να αποφύγετε τις περιβαλλοντικές επιρροές όπως η υγρασία και το άμεσο ηλιακό φως. Μετά την παραγωγή, καταγράψτε τις συνθήκες παραγωγής και τα σχόλια για την ποιότητα του προϊόντος για μετέπειτα ανάλυση και βελτίωση. Διατηρείτε λεπτομερή αρχεία των αρχείων λειτουργίας του εξοπλισμού, των προβλημάτων βλαβών και των συνθηκών συντήρησης για να παρέχουν τη βάση για τη μετέπειτα διαχείριση του εξοπλισμού.
Μετά τοΓραμμή παραγωγής PP Hollow Grid Boardέχει ολοκληρωθεί, κάθε συσκευή πρέπει να απενεργοποιηθεί διαδοχικά, πρώτα να σταματήσει ο εξωθητήρας, το σύστημα ψύξης και ο άλλος εφεδρικός εξοπλισμός και στη συνέχεια να απενεργοποιηθεί το σύστημα τροφοδοσίας πρώτων υλών. Καθαρίστε και πραγματοποιήστε προκαταρκτική συντήρηση στον εξοπλισμό παραγωγής, συμπεριλαμβανομένου του καθαρισμού των φίλτρων αέρα, των μηχανικών μερών λίπανσης και του ελέγχου και της καταγραφής της κατάστασης λειτουργίας του εξοπλισμού.